近年来,随着电炉冶炼技术的不断发展,更加高效地解决了冶炼的损耗问题,并且缓解了日益严重的污染问题和资源浪费问题,但同时也对耐火材料提出了新的需求和要求,具体内容包括以下几个方面。
电炉:
1、为满足电炉高效化生产,增加了侧壁碳氧枪和氧油烧嘴。但是电炉耐火材料如何满足高效化生产要求,是需要钢厂与耐火材料供应商共同研究、探讨、攻关的课题。
2、电炉底吹搅拌新技术的应用,加剧了对炉底局部耐火材料的损毁,因此电炉底吹供气元件的安全使用和寿命的延长是急需要解决的难题。
3、电炉全吹炼技术的应用,开发、设计、应用新的炉顶耐火材料是延长炉盖使用寿命、降低成本的关键。
钢包:
1、在炼钢系统中,精炼钢包耐火材料成本所占的比例较大,是耐火材料消耗大户。进一步延长钢包寿命,是保证洁净钢生产和降低耐火材料消耗的发展方向。
2、电炉及钢包会产生大量的废镁碳砖,废旧耐火材料原料及再生制品的制造也是难 以解决的重要问题。
连铸:
设计开发结构简单的中间包内腔,使用长寿命的中间包工作衬耐火材料是实施中间包耐火材料热周转的必要条件。
创新是一个公司发展的灵魂和技术推动力,有别人所没有才能更好的走在市场的前沿。